随着科学技术的不断的飞跃，高压风机在整个风机行业得到了长足的发展！日前机械领域“三基”产业的建设，为高压风机的发展，起到了强大的推助作用。

“三基”是指机械基础件、基础制造工艺及基础材料。机械基础件是组成机器不可分拆的基本单元，包括：轴承、齿轮、液压件、液力元件、气动元件、密封件、链与链轮、传动联结件、紧固件、弹簧、粉末冶金零件、模具等；基础制造工艺是指机械工业生产过程中量大面广、通用性强的铸造、锻压、热处理、焊接、表面工程和切削加工及特种加工工艺；基础材料特指机械制造业所需的小批量、特种优质专用材料。

工业和信息化部25日正式发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。《规划》提出，重点发展11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料;集中优势资源，重点开发20种标志性机械基础件、15项标志性基础制造工艺和12种标志性基础材料并实现产业化。

《规划》明确了“十二五”时期“三基”产业的发展目标，即通过五年时间的努力，我国“三基”产业创新能力明显增强，加工制造水平显著提高，能基本满足重大装备的发展需要，产业发展严重滞后的局面得到改观。通过“三基”产业的建设，我国的高压风机产业会得到长足的进步与发展。

具体表现在以下方面：一是配套能力方面，重大装备所需机械基础件配套能力提高到75%以上;基础制造工艺水平全面提升，高端大型及精密铸锻件基本满足国内需求;重大装备所需的基础材料配套水平大幅提升。为高压风机提供各类新型气体密封、轴承等，开发新型的配套设备，取代旧式设备以满足工业领域的需要，推动高压风机的整体配套能力。

二是创新能力方面，机械基础件的可靠性、性能一致性和稳定性得到显著提升，产品使用寿命提高15%～20%，突破一批关键基础件、基础制造工艺和基础材料的核心技术和产业化技术，形成一批研发和试验检测公共服务平台。在高压风机采用了此机械零件后，在提高效率的同时，提高密封系统、轴承系统及转子稳定性，同时延长高压风机使用寿命，为高压风机实现高速化创造了良好的条件。

三是节能降耗减排方面，全面推广应用绿色制造工艺与装备，原材料利用率提高10%，吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤，吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤，吨热处理件能耗减少150千瓦时，污染物排放量明显减少。使高压风机从制造开始步入节能降耗减排方面的良性轨道。加之近年来，高压风机使用过程中的高效化、低噪音化和低污染化的发展，给高压风机在今后的发展中提供了更广阔的发展空间。

在“三基”产业的进程中，鼓励金融要素市场、金融机构在商业可持续和风险可控的情况下，围绕“三基”企业的发展，充分利用现有政策，拓宽企业融资渠道，健全信用担保体系，开发贸易融资、应收账款融资等金融产品，创新服务模式。这将给高速发展的高压风机产业，提供技术、资金、法律和渠道方面的支持，让高压风机的发展在有保障的条件不断的发展。

在《规划》不断的进行中，“三基”产业,将能够满足高压风机等对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求，并推进高压风机创新能力和国际竞争力的整体提升。